为了让烘干塔以最小的热能达到最大限度的烘干，众多专家一直在努力着。

这要从它的热源、保温开始说。

烘干塔配套的热源设备很多，通常是按消耗的燃料来分类，有燃煤、燃油、燃气、电力等，根据换热情况可分为：

保温介质直接加热与间接加热。

譬如锅炉加热水形成水蒸汽，水蒸汽再通过散热器加热保温介质，这就是两次间接加热，这种方式总的热效率很低，仅40%左右，在某些工厂生产中有多处用热点，为便于集中供热和管理，采用较多。

燃煤热风炉有间接加热的和直接用燃烧烟气作保温介质的（直火炉），间接加热的热空气清洁干净，热效率60～70%。

而直接加热的因受烟尘的污染而影响产品质量，但热能利用很充分，热效率很高，对保温时物料中混入少量烟尘而无影响时，可优先采用。

油燃烧器目前也使用越来越多，具有操作简便、升温迅速、温度稳定、控制方便的优点，且使用成本较低。

热源选择是否合理，直接关系到回转烘干设备的投资费用、热风温度、物料的保温质量、保温成本、环境保护、人员劳动强度、自动控制水平等。

烘干设备的保温投入的费用不高，但保温机的热效率一般可以提高10-30%，所以应引起足够的重视。

回转烘干塔的保温一般要解决两个问题：

一是减少塔体散热，二是提高热交换效率。

为减少烘干塔塔体热损失，有厂家采用外保温或内保温，趋有利弊.处理不当甚至弊大于利，我们一般都不主张这种方法.还应寻求更好的减少热散失的方法。

单层卧式烘干塔在改造过程中，我们也借鉴了三塔烘干塔的特点，在烘干塔内部加装内塔配合加装组合型中心扬料装置，对物料进行压抛洒、翻腾，因此热交换效率大大提高。

烘干装置还能起到蓄热作用，和物料之间可直接进行热交换。

除了烘干塔塔体表面热量散失多少是衡量烘干塔节能与否的一个标准外，另一个重要的指标是烘干塔废气出口温度。

不论是三塔烘干塔.还是经过改进的单层烘干塔，我们选择专用的通风设备，使烘干系统有稳定、适量的通风，匹配节能先进的热风炉，优化烘干塔塔体内部结构，提高热交换率。

这些措施使传统的回转式烘干塔产量提高1倍以上。

为回转烘干塔找到适合的热源，再做好保温措施，如此我们的烘干塔才能真正好用。